模立库

力生智能自主研发的模具智能仓储系统，是全球模具智能立体仓储率先开拓者！模立库的研发成功，填补了国际模具管理领域的空白，实现仓库存取模具全程自动化，人工存取模具零成本，赋能产线自动高效生产！模立库包括了高密度货架、AGV堆高机、WCS模具管理软件系统、WMS仓储管理系统、RFID视觉系统、慧模芯、运维管理系统几大模块，覆盖了模具入库、出库、仓储、搬运全流程。

★ 模立库巷道宽不到1米，占地面积少；

★ AGV堆高机最大载重可达到2吨，囊括了市面上大部分模具的重量，其货叉举升可达8米高，空间拓展灵活性强；

★ 模具管理系统可链接现场生产排程，实现提前排单，按时分批运送模具，保障生产有条不紊。

产品优势：

1、最大程度利用空间面积，容积率可提高3-4倍，降低场地成本；

2、全程自动化操作，全年无休，自动“加班加点”，节约人力成本；

3、数字化管理，便捷查询，效率大幅度提升；

4、优化仓库门面，全面提升企业管理和形象；

5、无需人工取放模具，避免安全隐患；

6、知识产权护航，先进技术认证；

7、可自由搭配慧模芯、模具监视器和运维管理系统，实现真正的“掌上模具”管理。

知识产权：

【模立库】已申请13项知识产权，包括多项发明专利、实用新型专利和软件著作权，为产品进行专利技术加持。被全球自动立体仓库伸缩货叉制造商——米亚斯授予AGV伸缩叉唯一的合作商。

使用行业：

模具、塑胶、五金、电子、汽车、新能源电池等。

应用案例：

力生智能为广东某著名玩具企业交付一套全新的模具立体库解决方案，包括了货架、AGV堆高机、软件系统、WCS模具管理软件系统、视觉系统、装卸平台等一系列配套设备，从模具的入库、存储到出库、运输，全程采用智能化管理。工作人员只需要在电脑前点击操作，AGV堆高机即可按照系统命令搬运模具，取放一套模的时间仅需要4-6分钟，速度与之前相比翻了10倍！总占地面积仅123.7平方米，节约了一半以上，提高了储存密度，大大降低了用地成本。模立库一秒便可锁定模具位置，节约了搜寻模具的时间；AGV小车全程运输，无需人工吊车拉模，提高了产线整体运行效率。该套解决方案赢得了客户高度认可，特授予模立库创始人“模具库智能专家，增效降本设计师”的荣誉牌匾。

视频赏析：